PROFIL BADAŃ

• Katalizatory i sorbenty dla procesów otrzymywania gazów syntezowych:
  • oczyszczanie surowców (katalizatory HDS, selektywne sorbenty związków siarki i chloru),
  • parowy reforming węglowodorów, parowa konwersja CO, metanizacja CO_x,
  • przetwarzanie produktów zgazowania węgla i biomasy.
• Katalizatory syntezy: amoniaku, metanolu.
• Katalizatory uwodorniania: benzenu, tłuszczów
• Katalizatory do procesów związanych z ochroną środowiska np. rozkład N₂O, selektywna redukcja NO_x (SCR)
• Nośniki i materiały inertne
• Aktywne tlenki: glinu, cynku,
• Materiały zeolitowe
• Projektowanie formuł i receptur materiałów katalitycznych opartych na surowcach pochodzących z recyklingu z różnych gałęzi gospodarki, ze szczególnym uwzględnieniem odpadów hutniczych, odpadów metalicznych z akumulatorów i baterii oraz przepracowanych katalizatorów i sorbentów przemysłowych.

OFERTA

• Preparatyka i formowanie nośników i materiałów katalitycznych: :
  • synteza specyficznych materiałów katalitycznych o zróżnicowanym składzie chemicznym i właściwościach fizykochemicznych,
  • formowanie materiałów stałych (zeolitów, nośników, materiałów katalitycznych) w kształtki o zróżnicowanej geometrii i wielkości,
  • skalowanie operacji jednostkowych syntezy materiałów katalitycznych.
• Badania fizykochemiczne:
  • badania właściwości fizykochemicznych materiałów stałych, w tym w szczególności składu fazowego, parametrów powierzchni, struktury porowatej, kwasowości i zasadowości powierzchni,
  • wyznaczanie pojemności sorpcyjnej względem różnych substancji.
  • Badania właściwości wytrzymałościowych materiałów porowatych, w szczególności katalizatorów, zeolitów, sorbentów, nośników i materiałów ceramicznych.
• Badania kinetyczne:
  • badanie kinetyki reakcji katalitycznych oraz procesów dezaktywacji i rozkładu termicznego katalizatorów w rzeczywistych warunkach procesowych,
  • ocena aktywności katalizatorów świeżych i po eksploatacji.

APARATURA

• Preparatyka i formowanie katalizatorów:
  • zestawy laboratoryjne do otrzymywania materiałów katalitycznych metodami impregnacji oraz współstrącania z kontrolą parametrów procesu (reaktory HWS),
  • zestaw laboratoryjny do filtracji materiałów katalitycznych (HWS),
  • zestaw laboratoryjny do kontrolowanej syntezy hydrotermalnej materiałów katalitycznych (reaktory Buchi),
  • zestaw do kontrolowanego nanoszenia prekursorów fazy aktywnej metodą impregnacji natryskowej na nośniki,
  • aparatura do obróbki termicznej materiałów katalitycznych (piece wysoko-temperaturowe),
  • aparatura do formowania materiałów katalitycznych: wytłaczarki i tabletkarki laboratoryjne,
  • zestaw do formowania materiałów metodą granulacji talerzowej,
  • przesiewacz wibracyjny Retsch AS 200.
• Ocena właściwości fizykochemicznych materiałów:
  • dyfraktometr rentgenowski Panalytical Empyrean z kamerą wysokotemperaturową HTK-16N,
  • porozymetr rtęciowy Micromeritics Autopore IV 9510,
  • analizator sorpcji Micromeritics ASAP 2050 Extended Pressure,
  • zestaw do charakteryzacji katalizatorów metodami temperaturowo-programowanymi (TPR, TPD, TPO)/MS Micromeritics AutoChem 2950 HP,
  • zestaw do analizy termicznej TG-DTA/MS Netzsch STA 449 F3 Jupiter,
  • aparat do wyznaczania wytrzymałości mechanicznej: Tinius Olsen H10K-S,
  • aparat do badania kruchości i ścieralności materiałów Erweka TAR.
• Badania składu próbek gazowych i ciekłych:
  • chromatografy Agilent GC-FID/FPD/MS, Shimadzu GC-FID/MS, Shimadzu GC dualFID.
• Instalacje bezciśnieniowe i ciśnieniowe do badań kinetycznych (parowy reforming, parowa konwersja CO, metanizacja CO_x, synteza metanolu i amoniaku, uwodornienie benzenu, sorpcja H₂S):
  • reaktory bezgradientowe z mieszaniem (400–800°C › w zależności od procesu),
  • reaktory ciśnieniowe typu Tiomkina (10–100 bar, 150–500°C › w zależności od procesu),
  • reaktor różniczkowy do syntezy amoniaku ze wstępnym kontaktowaniem do badań pod ciśnieniem do 150 bar i w temperaturze do 520°C,
  • autoklaw ciśnieniowy do badań procesów w fazie ciekłej.

GALERIA