Nowe instalacje
Zakres oferty
- licencje i know-how
- dostawa dokumentacji bazowej i pełnej dokumentacji technicznej
- nadzór autorski podczas budowy i uruchomienia instalacji typu:
ciśnienie [bar] wydajność [t HNO3/d] - średniociśnieniowego
4-6 100-750 - wysokociśnieniowego
7-9 20-600 - dwuciśnieniowego
3,5-5,5 / 9-15 300-1200
Charakterystyka procesu
- stężenie HNO3: do 68% mas.
- stężenie NOx w gazach wylotowych: < 70 ppm
- stężenie N2O w gazach wylotowych: < 100 ppm
- zużycie amoniaku: 281-283 kg/t HNO3
- zużycie platyny: 32-42 mg/t HNO3
Produkcja kwasu azotowego składa się z następujących etapów:
- Spalanie amoniaku (z udziałem powietrza na siatkach katalitycznych Pt-Rh i Pd-Ni):
4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O + 905 kJ*
* - ciepło reakcji wykorzystywane jest do produkcji pary przegrzanej wykorzystywanej do napędu turbozespołu - Utlenianie tlenku azotu:
2NO + O2 → 2NO2 + 113 kJ - Absorpcja dwutlenku azotu w wodzie:
4NO2 + O2 + 2H2O → 4HNO3 + 343 kJ
Poszczególne etapy produkcji kwasu azotowego mogą być realizowane jako procesy:
- jednociśnieniowe (średniociśnieniowe: 4-6 bar; wysokociśnieniowe: 7-10 bar)
- dwuciśnieniowe (utlenianie: 3,5-5,5 bar; absorpcja: 9-15 bar)
Dla każdego klienta dobierane jest optymalne rozwiązanie instalacji uwzględniające koszty surowców, materiałów i energii, koszty inwestycyjne oraz warunki lokalne.
Referencje
Grupa Azoty S.A., Tarnów | AZOT Gorażde / Jugosławia |
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. | NAN YA PLASTIC Corp. / Tajwan |
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. (900 t HNO3/d – projekt procesowy) |
do góry
Modernizacja istniejących instalacji
Zakres oferty
- analiza inżynieryjno-techniczna
- licencje i know-how
- dostawa dokumentacji bazowej i pełnej dokumentacji technicznej
- nadzór autorski nad budową aparatów i uruchomienie instalacji po modernizacji
Referencje
Anwil S.A., Włocławek | |
Grupa Azoty S.A., Tarnów | |
Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn S.A., Kędzierzyn-Koźle | |
do góry
Redukcja emisji N2O
Zakres oferty
- analiza technologiczna i know-how
- dostawa dokumentacji technicznej modernizowanych i nowych koszy katalitycznych
- dostawa katalizatora do redukcji emisji N2O
- nadzór autorski podczas montażu koszy katalitycznych oraz załadunku/uzupełniania katalizatora do rozkładu N2O
Charakterystyka procesu
- temperatura: 750-940 ˚C
- ciśnienie: ≤ 13 bar abs.
- obciążenie: ≤ 75000 kg N/(m2·doba)
Proces selektywnej redukcji emisji N2O prowadzony jest w koszu katalitycznym rektora utleniania amoniaku, zgodnie reakcją:
- 2N2O → 2N2 + O2
Referencje
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A., Kędzierzyn-Koźle | Anwil S.A., Włocławek |
Enaex S.A., Chile | Agropolychim Devnia, Bułgaria |
Petrokemija Kutina, Chorwacja | Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. |
Grupa Azoty S.A., Tarnów | Fertinal, Meksyk |
SKW Piesteritz, Niemcy | Sasol SMX, Republika Południowej Afryki |
CPDC, Tajwan |