Nowe instalacje

Zakres oferty

  • licencje i know-how
  • dostawa dokumentacji bazowej i pełnej dokumentacji technicznej
  • nadzór autorski podczas budowy i uruchomienia instalacji typu:
      ciśnienie [bar] wydajność [t HNO3/d]
    • średniociśnieniowego
    4-6 100-750
    • wysokociśnieniowego
    7-9 20-600
    • dwuciśnieniowego
    3,5-5,5 / 9-15 300-1200

Charakterystyka procesu

  • stężenie HNO3: do 68% mas.
  • stężenie NOx w gazach wylotowych: < 70 ppm
  • stężenie N2O w gazach wylotowych: < 100 ppm
  • zużycie amoniaku: 281-283 kg/t HNO3
  • zużycie platyny: 32-42 mg/t HNO3

Produkcja kwasu azotowego składa się z następujących etapów:

  • Spalanie amoniaku (z udziałem powietrza na siatkach katalitycznych Pt-Rh i Pd-Ni):
    4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O + 905 kJ*
    * - ciepło reakcji wykorzystywane jest do produkcji pary przegrzanej wykorzystywanej do napędu turbozespołu
  • Utlenianie tlenku azotu:
    2NO + O2 → 2NO2 + 113 kJ
  • Absorpcja dwutlenku azotu w wodzie:
    4NO2 + O2 + 2H2O → 4HNO3 + 343 kJ

Poszczególne etapy produkcji kwasu azotowego mogą być realizowane jako procesy:

  • jednociśnieniowe (średniociśnieniowe: 4-6 bar; wysokociśnieniowe: 7-10 bar)
  • dwuciśnieniowe (utlenianie: 3,5-5,5 bar; absorpcja: 9-15 bar)

Dla każdego klienta dobierane jest optymalne rozwiązanie instalacji uwzględniające koszty surowców, materiałów i energii, koszty inwestycyjne oraz warunki lokalne.

Referencje

Grupa Azoty S.A., Tarnów AZOT Gorażde / Jugosławia
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. NAN YA PLASTIC Corp. / Tajwan
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. (900 t HNO3/d – projekt procesowy)  
do góry


Modernizacja istniejących instalacji

Zakres oferty

  • analiza inżynieryjno-techniczna
  • licencje i know-how
  • dostawa dokumentacji bazowej i pełnej dokumentacji technicznej
  • nadzór autorski nad budową aparatów i uruchomienie instalacji po modernizacji

Referencje

Anwil S.A., Włocławek
Grupa Azoty S.A., Tarnów
Grupa Azoty Zakłady Azotowe Kędzierzyn S.A., Kędzierzyn-Koźle
   
do góry


Redukcja emisji N2O

Zakres oferty

  • analiza technologiczna i know-how
  • dostawa dokumentacji technicznej modernizowanych i nowych koszy katalitycznych
  • dostawa katalizatora do redukcji emisji N2O
  • nadzór autorski podczas montażu koszy katalitycznych oraz załadunku/uzupełniania katalizatora do rozkładu N2O

Charakterystyka procesu

  • temperatura: 750-940 ˚C
  • ciśnienie: ≤ 13 bar abs.
  • obciążenie: ≤ 75000 kg N/(m2·doba)

Proces selektywnej redukcji emisji N2O prowadzony jest w koszu katalitycznym rektora utleniania amoniaku, zgodnie reakcją:

  • 2N2O → 2N2 + O2
Warstwa katalizatora umieszczana jest bezpośrednio pod siatkami katalitycznymi do utleniania amoniaku. Dla każdego klienta dobierane jest optymalne rozwiązanie uwzględniające konstrukcję kosza katalitycznego oraz parametry pracy węzła utleniania amoniaku.

Referencje

Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A., Kędzierzyn-Koźle Anwil S.A., Włocławek
Enaex S.A., Chile Agropolychim Devnia, Bułgaria
Petrokemija Kutina, Chorwacja Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A.
Grupa Azoty S.A., Tarnów Fertinal, Meksyk
SKW Piesteritz, Niemcy Sasol SMX, Republika Południowej Afryki
CPDC, Tajwan  
do góry

Powiadomienie o plikach cookie.

Strona korzysta z plików cookies i innych technologii automatycznego przechowywania danych do celów statystycznych i realizacji usług. Korzystając z naszych stron bez zmiany ustawień przeglądarki będą one zapisane w pamięci urządzenia, warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies można określić w ustawieniach przeglądarki internetowej.