Katalizatory reformingu I stopnia
G-0117, G-0117-7H, G-0117-7H/C, G-0117K-7H/C, G-0217-7H/C
Zastosowanie
Katalizatory G-0117, G-0117-7H, G-0117-7H/C (typu Ni/Al2O3), G-0117K-7H/C (typu K Ni/Al2O3) i G-0217-7H/C (typu Ni/CaO-Al2O3) przeznaczone są do I stopnia parowego reformingu gazu ziemnego w reformerach rurowych, w procesach otrzymywania wodoru lub gazów syntezowych przy produkcji amoniaku, metanolu i innych produktów wytwarzanych z wodoru i tlenków węgla.
Charakterystyka
Aktywnym składnikiem katalizatorów G-0117, G-0117-7H, G 0117 H/C, G-0117K-7H/C i G 0217 7H/C jest nikiel osadzony na porowatym nośniku ceramicznym. Nośnik, otrzymywany w bardzo wysokich temperaturach, zapewnia katalizatorom wysoką aktywność, termostabilność i wytrzymałość mechaniczną. Katalizatory dostarczane są w formie tlenkowej. Uzyskanie aktywnej formy wymaga redukcji NiO do Ni, prowadzonej po załadunku w reformerze przemysłowym. Katalizator G-0117K-7H/C jest dodatkowo promotowany potasem, a katalizator G 0217-7H/C spreparowany jest na nośniku typu CaO-Al2O3, co w szczególnych warunkach procesowych zwiększa ich odporność na zawęglanie. Katalizatory mają postać pierścieni (G-0117), siedmiootworowych cylindrów z podstawami płaskimi (G-0117-7H) lub wyoblonymi (G-0117-7H/C, G-0117K-7H/C) oraz siedmiootworowych cylindrów z wyżłobieniami i wyoblonymi podstawami (G-0217-7H/C).
Parametry pracy | |
Temperatura [°C] | 400 ÷ 900 |
Ciśnienie [bar] | do 40 |
Stosunek molowy H2O/C | min. 2,3 |
Zalety eksploatacyjne
- rozwinięta powierzchnia geometryczna, w konsekwencji efektywny transport ciepła do katalizatora, wysoka aktywność i niska temperatura ścian rur,
- bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna, niskie pylenie,
- zoptymalizowane wymiary ziaren pozwalające na jednorodne załadowanie rur.
Referencje
Anwil S.A. | BCIC / Bangladesz |
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. | OAO Grodno Azot / Białoruś |
Grupa Azoty S.A., Tarnów | Chimkom Kirowo-Czepieck / Rosja |
Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. | Minudobrenija Rossosz / Rosja |
Duslo Sala / Słowacja |
Katalizatory reformingu II stopnia oraz półspalania gazu ziemnego - G-0110, G-0110-7H, G-0110-7H/C, G-0105-7H
Zastosowanie
Katalizatory G-0110, G-0110-7H, G-0110-7H/C i G-0105-7H przeznaczone są do II stopnia parowego reformingu (tzw. dopalania) gazu ziemnego. Proces reformingu II stopnia, w zależności od przeznaczenia gazu syntezowego, prowadzony jest z udziałem powietrza lub/i tlenu oraz pary wodnej, w celu głębokiej konwersji węglowodorów do gazu syntezowego. Katalizatory przeznaczone są także do półspalania gazu ziemnego z udziałem tlenu lub powietrza i pary wodnej.
Charakterystyka
Katalizatory produkowane są w kształcie pierścieni (G-0110) albo siedmiootworowych cylindrów z podstawami płaskimi (G-0110-7H, G-0105-7H) lub wyoblonymi (G-0110-7H/C). Dostarczane są w formie tlenkowej. Aktywnym składnikiem katalizatorów jest nikiel (powstający w wyniku redukcji NiO do Ni prowadzonej w reformerze przemysłowym) osadzony na porowatym nośniku ceramicznym. Nośnik po obróbce wysokotemperaturowej zapewnia wysoką termostabilność i wytrzymałość mechaniczną.
Parametry pracy | |
Temperatura [°C] | 900 ÷ 1300 |
Ciśnienie [bar] | do 40 |
Stosunek molowy H2O/C |
min. 1 |
Zalety eksploatacyjne
- rozwinięta powierzchnia geometryczna, wysoka aktywność,
- bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna, niskie pylenie,
- zoptymalizowane wymiary ziaren, jednorodny przepływ przez złoże, niskie opory i małe gradienty temperatur w złożu.
Referencje
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Kędzierzyn” S.A. | OAO Grodno Azot / Białoruś |
Grupa Azoty Zakłady Azotowe „Puławy” S.A. | PT Petrokimia Gresik / Indonezja |
Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. | PT Pupuk Kalimantan / Indonezja |
PUSRI / Indonezja | |
INEOS GmbH / Niemcy | |
SKW Piesteritz / Niemcy | |
Duslo Sala / Słowacja | |
Stirol Gorlovka / Ukraina |